化工儲罐中攪拌反應釜與攪拌罐的區(qū)別在于：

一、密封性能：
1、填料密封
它的原理就是依據(jù)軸向壓緊填料，使得產(chǎn)生徑向擴張而引起的密封，由于周和填料是動密封，填料對于軸的摩擦力很大，導致軸發(fā)熱使得軸的工作狀況變壞，軸的所需要功率增大，而且它的密封性能較差，如果軸的安裝有較大的偏差的時候，會引起泄漏，但是填料密封的價格要便宜的。

2、機械密封
它是一種功率小。泄漏率低、密封性能可靠，使用壽*比較長的軸封密封，被廣泛的使用在了各個的技術領域。機械密封在運行的時候，除了裝在軸上浮動環(huán)由于磨損需要做軸向移動補償，安裝在浮動環(huán)上的輔助密封則會隨浮動環(huán)沿軸表面做微型的移動，故軸和軸套被磨損是微不足道的。因此可以免去軸或者是軸套的維修。由于機械密封時有眾多優(yōu)點，所以在攪拌設備上會被大量的采用。

它的原理就是：當軸旋轉的時候，設置在垂直于轉軸的兩個密封面（其中一個安裝在軸上隨軸轉動，另一個是安裝在靜止的機殼上），通過彈簧力的作用，始終使它們保持接觸，并且作相對運動，使得泄漏不會發(fā)生。機械密封常會因為軸的尺寸和使用壓力增加而使得結構趨于復雜。

二、反應裝備觀察介質方式：
攪拌反應釜通過視鏡觀察釜內(nèi)物料的混合情況，或通過上平蓋的半開蓋及人孔觀察

1、攪拌反應裝備成本：
反應裝備結構較簡潔，直接體現(xiàn)于制作成本上，不同規(guī)格的設備成本也不同

2、攪拌反應裝備加熱裝置：
攪拌反應裝備加熱方式有：蒸汽加熱、加熱夾套、盤管加熱與冷卻，即介質的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應的；

3、攪拌反應裝備上蓋結構：
攪拌反應裝備上蓋可為封頭、平蓋或無蓋，可半開可全開等結構